Fio-máquina de direção fria é um método de fabricação essencial para a produção automatizada de fixadores automotivos, motocicletas, bicicletas e eletrodomésticos produzidos em massa. A forma do produto é contínua e os grãos não são quebrados, então a resistência do produto é melhorada, especialmente as propriedades mecânicas são excelentes e as matérias-primas são economizadas. Com a crescente voz da proteção ambiental, a indústria de fixadores está prestando cada vez mais atenção às questões ambientais. Portanto, o Fio-máquina de direção fria , que é formado sem corte, busca cada vez mais alta resistência e alto valor agregado.

1. Para a perfuração com a distância entre a forma da estampa de retenção e a borda do furo interno menor que a espessura da placa, o diâmetro interno é maior que a metade do diâmetro externo e a altura é mais de 1,5 vezes o diâmetro interno, o efeito de perfuração é melhor com perfuração de contenção. Devido à curta distância entre a forma e a borda do orifício interno, a força da agulha de perfuração afetará a forma e alterará o tamanho da forma. Para evitar que as dimensões externas mudem, esta parte da forma externa deve estar em um estado restrito. Devido à ação da força de restrição, a peça estampada está em estado de tensão de compressão. Sob este estado de tensão de compressão de estampagem, o efeito de estampagem de todas as bandas brilhantes pode ser obtido tomando uma folga apropriada.
2. Corte e conformação por extrusão Normalmente, a conformação do Parafuso Hexagonal cabeçote adota processamento de plástico de cabeça fria, e o processo de corte e extrusão tem mais vantagens do que o processo de expansão. Antes do corte e extrusão, a peça bruta deve ser moldada, e a peça bruta que atende aos requisitos do processo pode ser obtida por moldagem. O tamanho do espaço em branco deve ser observado. A forma do blank antes da extrusão deve ser determinada de acordo com a condição da peça, devendo ser adotada a forma do blank que seja propícia ao fluxo do material. Se o tamanho do blank for muito grande, ou seja, a tolerância de corte e extrusão for muito grande, a força de corte e extrusão necessária é grande, o que provavelmente reduzirá a vida útil da matriz de corte e extrusão, aumentará a possibilidade de danos acidentais ao o morrer, e consumir matérias-primas; a tolerância de corte e extrusão é muito pequena, após o corte e a extrusão, as peças são fáceis de cair, a forma está incompleta e a qualidade da aparência não pode ser satisfeita. A estrutura da matriz concentra-se no design e processamento do filme de corte e extrusão. O tamanho de trabalho da aresta de corte deve ser controlado nos limites médio e inferior, tanto quanto possível. O ângulo da matriz de corte e extrusão deve ser apropriado. A aresta de corte deve ser retificada e polida, com rugosidade de Ra0,025 a Ra0,050μm. Tem uma vida útil elevada.

3. A estampagem profunda e a formação de forjamento são combinadas com peças de paredes grossas convexas extrudadas a frio e peças de formato especial em forma de copo em uma, usando placa como material e formada pelo método de moldagem composta de estampagem profunda e compressão. A característica de formação do fixador é a formação da saliência da cabeça e o aumento da espessura da parede.

4. Existem dois conceitos para recalcamento de conformação parcial, um é o recalcamento total, ou seja, há uma força na face final de todo o produto; a outra é a perturbação local, ou seja, apenas a parte necessária tem uma pressão atuante. Para a conformação geral, devido à grande área de processamento e alta carga de conformação, é necessário um punção de grande tonelagem. Para a conformação local, uma carga menor pode ser utilizada para obter a necessária mudança de espessura da chapa, que é amplamente utilizada na conformação de furos e ranhuras. ① As peças da etapa tomam a junta como exemplo para ilustrar os principais pontos e aplicações da conformação, projeto de engenharia: torneamento de acordo com o desenho do projeto - recozimento - saponificação de fósforo - extrusão (extrusão semi-hermética para formar degraus). ② Microformação local para travamento e remoção de cavacos