Com o grande desenvolvimento da energia elétrica e transporte em nosso país, o desenvolvimento da galvanização a quente de porcas de flange será promovido; portanto, o equipamento de arremesso centrífugo automático é desenvolvido, o processo de galvanização por imersão a quente dos fixadores é aprimorado e a qualidade do revestimento de galvanização por imersão a quente dos fixadores é melhorada. é muito importante.

Embora existam muitos defeitos na galvanização por imersão a quente de fixadores, devido ao revestimento espesso, boa resistência de ligação e efeito de corrosão a longo prazo da galvanização por imersão a quente. Sempre foi respeitado nos setores de energia elétrica, comunicação e transporte.

1. É difícil parafusar a rosca após o chapeamento. Após a galvanização a quente, o zinco residual grudado na rosca não é fácil de remover e a espessura da camada de zinco é irregular, o que afeta o encaixe das peças rosqueadas. A rosca externa do fixador deve ser processada ou laminada de acordo com o padrão GB196 antes do revestimento por imersão a quente, enquanto a rosca interna pode ser processada antes ou após o revestimento por imersão a quente. No entanto, em aplicações práticas, os clientes geralmente exigem que as roscas internas e externas tenham camadas galvanizadas, então as pessoas adotam várias medidas para resolver o problema da galvanização a quente de conexões rosqueadas. Tal como o rosqueamento das peças rosqueadas após o chapeamento; reservando uma grande lacuna de correspondência; arremesso centrífugo e outros métodos. O rosqueamento pode facilmente danificar o revestimento da peça rosqueada, ou até mesmo expor a matriz de aço, fazendo com que os fixadores enferrujem. Aumentar deliberadamente o diâmetro da porca ou reservar a folga de ajuste pode reduzir facilmente a força de ajuste, o que não é permitido para ajuste de alta resistência.

2. A alta temperatura de operação da galvanização a quente reduzirá a resistência mecânica da porca flangeada de alta resistência. Após a galvanização a quente de parafusos de grau 8,8, a resistência de algumas roscas é menor do que o requisito padrão; a resistência dos parafusos acima de 9,8 após a galvanização a quente basicamente não pode atender aos requisitos.

3. Ambiente de trabalho ruim e poluição grave. O processo de galvanização a quente de fixadores é realizado em alta temperatura. Quando o solvente é seco e a peça a ser revestida é galvanizada na piscina, um forte e irritante gás hidrogênio será precipitado; a piscina de zinco será exposta a altas temperaturas por um longo tempo e o zinco será produzido na superfície da piscina de zinco. Vapor, a atmosfera de todo o ambiente de trabalho é dura.